BFM-Werkzeugsystem steigert die Arbeitssicherheit in der Industrie

In Industriebetrieben mit hoher Geschwindigkeit ist es eine komplexe Herausforderung, die Effizienz der Anlagen mit der Sicherheit der Arbeitnehmer in Einklang zu bringen.Traditionelle Sicherheitsmaßnahmen beruhen häufig auf Betriebsverfahren und menschlicher AufsichtDie BFM® Tool Release (TR) -Lösung stellt sich als eine innovative Lösung heraus, die sich durch dieDatenorientierter Ansatz zur grundlegenden Verringerung der Risiken menschlicher Fehler bei gleichzeitiger Erhaltung oder sogar Verbesserung der Produktionseffizienz.

Eine umfassende Risikobewertung bildet die Grundlage für das Verständnis von Investitionen in die Sicherheit.

• Sammlung mehrjähriger Daten über Unfalltypen, Zeitpunkt, Schweregrad der Verletzungen, Ausrüstungsschäden und Ursachen
• Berechnung der jährlichen Zwischenfallraten für spezifische Gefahren wie zufälliger Kontakt mit beweglichen Teilen
• Bewertung der Schwere durch Verletzungsklassifizierung, Ausrüstungsschäden und Ausfallzeiten
• Schätzung der direkten Kosten (medizinische Versorgung, Reparaturen, Versicherungen) und der indirekten Kosten (Produktivitätsverlust, Reputationsschäden)

• Kartierung der betrieblichen Arbeitsabläufe zur Ermittlung fehleranfälliger Verfahren
• Bewertung der ergonomischen Bedingungen in Arbeitsplätzen
• Bewertung der Wirksamkeit des Ausbildungsprogramms
• Analyse der Sicherheitskultur in der Organisation

• Durchführung der Ausfallmodus- und Wirkungsanalyse (FMEA)
• Überprüfung der Wartungsunterlagen auf Ausfallmuster
• Einführung einer sensorbasierten Zustandsüberwachung

Dieses innovative System löst kritische Sicherheitsprobleme in Umgebungen, in denen sich Steckverbinder an beweglichen Maschinenbauteilen angrenzen.

Felddaten zeigen eine signifikante Verringerung der zufälligen Kontaktverletzungen durch physikalische Barrieren, die den Zugang der Hände zu Gefahrenzonen verhindern.Die Arbeitnehmer berichten von einer verbesserten Konzentration und Produktivität, wenn sie nicht ständig auf die Sicherheit achten.

Das verbesserte Klemmdesign der TR-Option zeigt eine Verringerung der zufälligen Trennungen in Vakuumanwendungen um 92% nach industriellen Versuchen.Dies eliminiert praktisch Produktionsunterbrechungen durch unbeabsichtigte Steckverbinder.

Spezialisierte Freigabewerkzeuge, die unter autorisierter Aufsicht gehalten werden, verringern in kontrollierten Studien die unerlaubten Wartungsversuche um 87%.

Weißgeprägte Markierungen auf Steckverbinder der TR-Serie ermöglichen eine sofortige Erkennung in komplexen Umgebungen und reduzieren Auswahlfehler bei Zeitbewegungsanalysen um 73%.

• Zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen:Hinzufügen von Werkzeugfreisetzung als Sekundärschutz
• Zugriffsmanagement:Implementierung kontrollierter Werkzeugverteilungsprotokolle

• Risikominderung:Verringerung der Kontaktvorfälle mit beweglichen Teilen um 89%
• Leistung im Vakuum:00,02% Trennungsrate bei Anwendung unter Negativdruck
• Operative Klarheit:68% schnellere Verbindungserkennung

Zwei Freisetzungsmechanismen entsprechen unterschiedlichen Sicherheitsanforderungen:

• Standardausgabe:Kreisförmiger Einsatzpunkt für allgemeine Anwendungen
• Lächeln freigeben:Eigentümliche Formöffnung verhindert Werkzeugersatzversuche

Das patentierte, lächelhafte Blende-Design eliminiert mögliche Bypass-Methoden, wobei Feldversuche eine 100%ige Verhinderung von unbefugten Werkzeugnutzungsversuchen zeigen.

Für einen maximalen Schutz verhindert ein geschweißter Schließrohr mit Vorhängeschloss jeglichen Zugriff auf den Freisetzmechanismus, es sei denn, das autorisierte Personal hält den Schlüssel.

Das System bietet Platz für flexible Anschlüsse, Blindbedeckungen, Hopper und FM1-Atemschutzgeräte mit einem Durchmesser von bis zu 650 mm und Anpassungsmöglichkeiten.

• Häufigkeit (Unfälle pro 200.000 Arbeitsstunden)
• Schweregrad (verlorene Arbeitstage pro Vorfall)
• Häufigkeit der Trennung der Steckverbinder
• Nicht geplante Ausfallzeiten
• Zufriedenheit der Mitarbeiter mit der Sicherheit

Eine Produktionsstätte verzeichnete vor der Einführung jährlich drei Kontaktverletzungen mit beweglichen Teilen (15 verlorene Arbeitstage, Kosten von 50.000 US-Dollar).

• Jahr 1: Ein Vorfall (5 Tage, 10.000 US-Dollar)
• Jahr 2: Null Zwischenfälle nach zusätzlicher Ausbildung

Die BFM® TR-Lösung ist ein Beispiel dafür, wie empirische Risikoanalysen und technische Sicherheitsmaßnahmen gleichzeitig Schutz und Produktivität verbessern können.Diese datengesteuerten Ansätze werden sich als immer wichtiger für eine nachhaltige operative Exzellenz erweisen..